泵类设备操作规程
a、泵类设备操作者必须熟悉本设备结构性能，经考验合格取得操作证后方可独立操作。b、泵类设备操作者要认真做到“三好” (管好、用好、修好) “四会” (会使用、 会保养、会检查、会排除故障)。
c.泵类设备操作者必须遵守使用没备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
d.泵类设备操作者还需具备“三熟”(熟悉本设备系统的结构及基本工作作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法)、“三能”(能分析i,/备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能)的基本功。并应熟悉站内各种建筑物的作用。
e.泵类设备操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
f.严格按照“没备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯(池)的盖子盖好。
g.泵类设备操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检盎和记录。认真执行交接班制度。
h.严禁超过运行。
②泵房没备操作规程
a.泵类设备操作者必须掌握泵操作规程通刚部分。
b.泵房运行。
开泵前的准备，检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态;检查虹吸管路阀门是否开关爽活;检在水位浮标是否灵活;检杏轴承内润滑油是否适当;检查填料函是否正常;用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况;检查真空泵引水系统情况是否完好;检查供电设备、电器J1-关、电动机是否正常。
‘开泵：开启吸水管路上阀门，关闭排水阀，开启真空泵吸气及排气阔，开启真空泵，直到真空泵喷出水不含白色;按电器操作规程，合上相应电动机控制开关;待水泵转速稳定后，打开通压力表上的阀门，这时压力表读数应逐渐增加，如压力表读数小上升，则水泵工作不正常，应关闭电动机-重新进行检查和引水;当压力表读数增加到o.4MPa.即可慢慢开肩排水阀¨，此时墟力表泼数应下降，真空表凑数应增加，如j上面小符，应及时查明原因;关闭真空泵;注意水位标尺，调节排水阀门，使井内水位保持正常。
停泵：关闭排水阀;关闭真空表、压力表之阀门;关闭电动机。
③泵房设备巡回检查
a.检查记录所铂测量仪表(真空表、压力表、流量表、电压表、温度计、泵房吸水外水位尺)读数，如发现情况有不正常臆查明原周。
b.经常用手摸轴承架、填料函、电动机，以不烫于为限，温度应低于60℃。
c.检查轴承温度与润滑情况，～般轴承温度不得超过70℃，如温度过高，应停泵检查轴承或及时添加润滑油。
d.注意填料函的松紧程度，正常运行时水的滴数以10-20滴/min为宜。
e.注意各部件的技术状态，如发现叶轮窜动、泵轴弯曲、轴承松动、撞击之声，应立即停泵进行检壹。能修理者，应及时报告工段或车间领导进行处理。
